Kuriant pramonines dangas, pasirinkimas tarp barito ir kalcio karbonato gali nulemti produkto našumą, sąnaudų{0}}efektyvumą ir konkurencingumą rinkoje.Dangos klasės barito milteliaipasižymi išskirtiniu tankiu (savitasis sunkis 4,2–4,5) ir puikiu neskaidrumu, todėl yra neįkainojamas aukštos kokybės dažams, kuriems reikalinga puiki pigmento suspensija ir atsparumas ultravioletiniams spinduliams. Mažesnio tankio (2,7–2,9) kalcio karbonatas yra prieinamas ir yra universalus, tačiau paaukos kai kuriuos funkcinius pranašumus. Šių mineralų cheminių struktūrų, fizinių savybių ir naudojimo elgsenos supratimas leidžia pirkimo komandoms suderinti medžiagų pasirinkimą su tiksliais formulavimo tikslais ir biudžeto apribojimais.
Įvadas
Pramoninių dangų gamintojai visada patiria spaudimą laikytis eksploatacinių standartų ir išlaikyti mažas išlaidas. Tinkamo mineralinio užpildo -barito arba kalcio karbonato- pasirinkimas turi tiesioginės įtakos dangos išsilaikymui, dengimo efektyvumui ir galutinio vartotojo džiaugsmui. Abu mineralai yra svarbūs funkciniai užpildai, tačiau kadangi jie turi skirtingą cheminę sudėtį ir fizines savybes, jie skirtingai veikia skirtingose dangų sistemose.
Baritas, chemiškai vadinamas bario sulfatu (BaSO₄), suteikia dangoms neprilygstamo tankio ir ryškumo. Kadangi jis yra chemiškai inertiškas ir nereaguoja su oru, dėl savo kristalinės struktūros jis yra geriausias pasirinkimas laivyno dangoms, automobilių apdailai ir miltelinėms dangoms, kurios turi ilgaamžiai. Kalcio karbonatas (CaCO₃), kuris yra tiek sumaltas, tiek nusodintas, yra pigesnė alternatyva kitoms medžiagoms, kurios gali būti naudojamos architektūriniuose dažuose, gruntuose ir vidaus dangose, kurios nebus veikiamos atšiauriomis sąlygomis.
Šiame straipsnyje kalbama apie šių dviejų medžiagų skirtumus, atsižvelgiant į jų techninį, ekonominį ir praktinį panaudojimą. Mes žiūrime, iš ko jie pagaminti, į jų fizines ir chemines savybes, kaip gerai jos veikia kaip dangos, kaip jos gaminamos, kaip perkamos ir kaip jos veikia pasaulį. Mūsų tikslas – suteikti techniniams inžinieriams, pirkimo vadybininkams ir įmonių savininkams naudingos informacijos, kurią jie galėtų panaudoti, kad galėtų priimti geresnius sprendimus, kokias medžiagas pirkti ir kaip dirbti su tiekėjais.
Barito ir kalcio karbonato supratimas: sudėtis ir savybės
Cheminė struktūra ir fizinės charakteristikos
Dangos klasės barito milteliaiyra mineralas, kuris susidaro spontaniškai ir daugiausia sudarytas iš bario sulfato. Dėl ortorombinės kristalinės struktūros jis yra labai chemiškai stabilus, nes nereaguoja su rūgštimis, bazėmis ar tirpikliais. Jis skiriasi nuo daugelio dengiančių užpildų, nes turi didelį savitąjį svorį (4,2–4,5). Šis tankio pranašumas neleidžia pigmentams nusėsti skystuose sluoksniuose ir palengvina plėvelės susidarymą tepant. Natūraliai aptinkamos barito nuosėdos turi būti kruopščiai išgaunamos ir apdorojamos, kad atitiktų dengimo{6} kokybės standartus. Tai apima kontroliuojamą dalelių dydžio pasiskirstymą (paprastai D50 1–10 mikronų), baltumą virš 90%, o grynumą virš 95% BaSO₂.
Yra du pagrindiniai kalcio karbonato tipai: maltas kalcio karbonatas (GCC), gaunamas iš kalkakmenio arba marmuro, ir nusodintas kalcio karbonatas (PCC), pagamintas chemiškai. Abiejų formų cheminė formulė yra ta pati, tačiau skiriasi dalelių formos ir paviršiaus savybės. GCC dalelės paprastai būna netaisyklingos formos ir įvairesnių dydžių, o iš PCC galima paversti specifines kristalų formas, tokias kaip romboedras, skalenoedras arba aragonitas, kurios suteikia dangoms skirtingas reologines savybes. Kalcio karbonatas, kurio savitasis svoris yra apie 2,7, padidina tūrį ir tankį ir kainuoja mažiau nei baritas.
Aplinkos ir saugos klausimai gavybos metu
Barito kasyklos turi atidžiai tvarkyti rūdos kokybės pokyčius ir imtis priemonių dulkėms kontroliuoti, kad darbuotojai neįkvėptų kristalinio silicio dioksido. Atsakingi tiekėjai reguliariai tikrina savo rūdos atsargas, kad įsitikintų, jog ilgalaikis tiekimas bus pastovus. Tai labai svarbu, nes aukštos kokybės-barito nuosėdos paprastai telkiasi tam tikrose uolienose. Šiuolaikinėse perdirbimo įmonėse naudojamos šlapio šlifavimo ir rūšiavimo sistemos, kad skraidančios dalelės būtų kuo mažesnės ir būtų tiksliai kontroliuojamas dalelių dydis.
Kalcio karbonato gavimas iš karjerų sukelia tas pačias problemas su dulkėmis, tačiau nuosėdos pasiskirsto geografiškai, todėl tiekimo grandinė tampa mažiau pažeidžiama. Chemiškai sintetinant PCC sunaudojama daug energijos, tačiau galima tiksliai sureguliuoti dalelių savybes. Abi medžiagos yra chemiškai inertiškos ir nepavojingos normaliai naudojant, tačiau pramoninėje aplinkoje vis tiek svarbu tinkama kvėpavimo takų apsauga ir geras valymas.
Našumo palyginimas: baritas vs kalcio karbonatas dengiant
Tankio poveikis dangos veikimui
Pažiūrėję, kaip jie veikia dangų sistemose, matote, kad baritas ir kalcio karbonatas nėra tokie geri, ką jie daro. Kadangi baritas yra toks tankus, skystose formulėse jis sukuria gravitacinį stabilizavimo efektą, todėl spalvos tolygiai išlaikomos, kol jos yra laikomos ir naudojamos. Ši savybė yra labai naudinga naudojant aukštą-santūrą ir pramoninius priežiūros dažus, kai spalva ir padengimas turi būti vienodos dideliuose plotuose. Mineralų tankis taip pat padeda išvengti slinkimo vertikaliai naudojant ir padeda lengviau kontroliuoti plėvelės storį.
Dėl mažesnio tankio kalcio karbonatą reikia atsargiai įmaišyti į mišinį, kad jis nenusėstų ir nesusijungtų su kitomis medžiagomis. Kad kompensuotų mažą kalcio karbonato svorį, formuluotojai dažnai prideda reologinių modifikatorių ir dispergentų, todėl kompozicija tampa sudėtingesnė ir kainuoja daugiau. Tačiau šis mažesnis tankis yra naudingas kai kurioms pastatų dangoms, kai dėl to dangą lengviau uždėti, o medžiaga sveria mažiau galonui. Mineralo dalelių forma ir paviršiaus plotas turi didelę įtaką jo klampumui. Tinkamai sumaišius, gerai-disperguotas, smulkių dalelių-kalcio karbonatas gali pagerinti medžiagos tekėjimą ir lygumą.
Optinės savybės ir slėpimo galia
Baritas geriau išlaiko savo ryškumą ir baltumą, ypač esant oro sąlygoms. Kadangi jis turi aukštą grynumo laipsnį ir lūžio rodiklį 1,64, jis labai gerai išsklaido šviesą be kreidos, kaip tai daro kai kurios kalcio karbonato sistemos. Aukščiausios kokybės lauko paltai naudoja barito atsparumą UV šviesai, kad blizgesys ir spalva išliktų ilgiau. Kadangi mineralas yra chemiškai neutralus, jis nereaguoja su rūgštiniais ar baziniais dažais. Taip spalva išlieka vienoda net ir pasikeitus receptui.
Kalcio karbonato lūžio rodiklis yra 1,58, o tai reiškia, kad jis turi nedidelę slėpimo galią, todėl tinka daugeliui interjero ir pastatų naudojimo būdų. Kai kuriuose mišiniuose kontroliuojamos dalelių formos nusodintos rūšys gali priartėti prie barito vizualinių savybių, tačiau į jas reikia jų įpilti daugiau. Taikomoms programoms, kurioms reikalingas didesnis neskaidrumas ir tankis,Dangos klasės barito milteliaipasižymi puikiu našumu, nes didesnis lūžio rodiklis – 1,64, o savitasis tankis – 4,2–4,5. Natūraliai šarminis mineralo pobūdis gali padėti pigmentams, kurie yra jautrūs rūgštims, tačiau jis gali neveikti su kai kuriais organiniais dažikliais. Formulių gamintojai, norintys sumažinti išlaidas, dažnai maišo kalcio karbonatą su titano dioksidu, kad gautų reikiamą skaidrumo lygį ir sumažintų žaliavų sąnaudas.
Cheminis atsparumas ir ilgaamžiškumas
Plėvelės, naudojamos pramoninėms dangoms, yra veikiamos atšiauriomis cheminėmis sąlygomis, skysčiais ir mechaniniu poveikiu. Baritas yra labai chemiškai neutralus, todėl kompozicijos yra stabilios, o dangos išlieka ilgai. Baritas yra atsparus rūgščių, šarmų ir druskos purškimo korozijai, todėl yra naudingas jūrinėms dangoms, cheminio apdorojimo įrangos apdailai ir automobilių dugno dangoms. Mineralo kietumas (Moso koeficientas 3–3,5) padeda plėvelei atsispirti nusidėvėjimui, nepakenkiant jos lankstumui, kai ji pagaminta teisingai.
Kadangi kalcio karbonatas yra jautrus rūgštims, jis neturėtų būti naudojamas dangoms, kurios bus rūgščioje aplinkoje arba pramoninėse patalpose, kuriose yra daug sieros dioksido. Dėl to jis mažiau naudingas pramoninėms išorės dangoms ir cheminiams -atspariems mišiniams. Tačiau kadangi kalcio karbonatas gerai maišosi su polimerinėmis sistemomis ir išlieka maišytas, jis yra naudingas dažams, pagrindams ir lubų apdirbimui pastatuose, kuriuose cheminis poveikis yra mažas.
Dengimo klasės barito miltelių gamyba ir kokybės kontrolė
Gamybos procesas ir specifikacijos
Norint pagaminti dangos-baritą, griežta kokybės kontrolė turi prasidėti nuo rūdos pasirinkimo. Geros kokybės barito uolienose turi būti pastovus bario sulfato kiekis, labai mažas geležies užterštumas (paprastai mažiau nei 0,1 % Fe₂O₀) ir mažai tirpių druskų. Smulkinimas, šlapias šlifavimas ir rūšiavimas yra visos rūdos apdorojimo dalys, kurios atliekamos siekiant gauti tinkamą dalelių dydį. Šiuolaikinės gamyklos naudoja kelių{5}}pakopų šlifavimo grandines su oro atskyrimu, kad pagamintų itin-smulkias medžiagas, atitinkančias griežtus dangų reikalavimus.
Savitasis tankis (4,2–4,5), baltumas (90%+ CIE skalėje), aliejaus absorbcija (10–20 g/100 g) ir pH (6,5–8,0) yra vieni iš svarbiausių kokybės parametrų. Daug dėmesio skiriama dalelių dydžio pasiskirstymui. Naudojant dangą, D50 vertės turi būti nuo 1 iki 10 mikronų, o dalelių turi būti nedaug, kurios yra per didelės ir gali sukelti paviršiaus defektų. Pagrindiniai gamintojai pateikia kiekvienos partijos analizės įrašus, kuriuose nurodomos šios vertės kartu su drėgmės kiekiu (Mažiau nei 0,5 %) ir degimo nuostoliais (Mažiau nei 1,0 %).
Kokybės sertifikatai ir atitiktis
Pramoninių dangų gamintojai iš tiekėjų nori gauti daugiau ir išsamesnių dokumentų, įrodančių, kad jie yra kvalifikuoti. ISO 9001 kokybės vadybos sertifikatas rodo, kad galite organizuotai kontroliuoti ir sekti savo gamybą. Registracija pagal REACH užtikrina, kad būtų laikomasi Europos cheminių medžiagų taisyklių, o tai labai svarbu įmonėms, kurios parduoda klientams visame pasaulyje. RoHS atitiktis įrodo, kad nėra uždraustų sunkiųjų metalų, kurių kiekis būtų didesnis nei natūraliai esantis mažas kiekis.
Gerą reputaciją turintys barito tiekėjai kruopščiai registruoja savo rūdos atsargas, gamybos pajėgumus ir daugiamečius tiekimo{0}} sandorius, kad sumažintų pirkimo vadybininkų rūpesčius dėl tiekimo tęstinumo. Jau kurį laiką gyvavusios Kinijos įmonės įdėjo daug pinigų į modernius apdorojimo įrankius ir kokybiškas laboratorijas. Dėl to jų produktai veikia taip pat arba geriau nei iš tradicinių Europos ir Šiaurės Amerikos šaltinių. Konkurencingo pirkimo situacijose aukščiausio lygio-pakopos paslaugų teikėjai išsiskiria tuo, kad siūlo techninės pagalbos paslaugas, pvz., pagalbą formuluojant ir taikomųjų programų testavimą.
Pirkimo įžvalgos: dangos kokybės barito miltelių ir kalcio karbonato pirkimas
Išlaidų analizė ir vertės svarstymai
Mineraliniai užpildai kaipDangos klasės barito milteliaiKainos nustatomos atsižvelgiant į žaliavų gausą, jų tvarkymo sunkumą ir rinkos pokyčius. Dėl geresnio našumo baritas paprastai kainuoja didesnę kainą,{1}}dažnai du–keturis kartus daugiau nei kalcio karbonatas už toną. Kita vertus, bendrų formulavimo sąnaudų analizė rodo sudėtingesnę ekonomiką. Kadangi baritas yra labai tankus, jis užima mažiau vietos vienai tonai, todėl gali sumažėti siuntimo vieneto kaina. Kadangi jis geriau pasislepia, gali tekti naudoti mažiau titano dioksido, o tai sumažintų užpildo kainą.
Kalcio karbonatą lengva rasti, jo apdorojimas nekainuoja daug, todėl jis yra geras pasirinkimas programoms, kuriose reikia sutaupyti. Daug dalykų perkantys klientai dažnai gali gauti geresnes kainas sudarant masinio pirkimo sandorius ir ilgalaikes{1}} sutartis. Tačiau perkančiosios komandos turi atsižvelgti į visas nuosavybės išlaidas, įskaitant recepto pakeitimus, papildomus priedus, reikalingus veiksmingumo spragoms kompensuoti, ir galimas gatavų dangų kokybės problemas.
Tiekimo grandinės valdymas ir logistika
Sąnaudų optimizavimas ir tiekimo saugumas turi būti subalansuoti, kad naudingųjų iškasenų pirkimas veiktų gerai. Baritas dažniausiai randamas keliose vietose, todėl tiekimo grandinė tampa pažeidžiama. Pavyzdžiui, kai baigiasi rūda, sustoja kasimas arba pasikeičia taisyklės, prieiga gali greitai pasikeisti. Norėdami priimti protingus pirkimo sprendimus, turėtumėte rasti ir kvalifikuoti kelis tiekėjus iš skirtingų rūdos šaltinių, turėti strateginius atsargų rezervus ir sudaryti ilgalaikes-tiekimo sutartis su aiškiais kainodaros mechanizmais.
Konteinerių gabenimo atveju minimalus užsakymo kiekis paprastai yra nuo 20 iki 25 tonų. Birių krovinių laivams jis prasideda nuo maždaug 500 tonų. Klientams, kurie turi tinkamas priemones, galite rinktis iš kelių sieninių popierinių maišų (25 kg arba 50 kg), birių maišų (500 kg iki 1000 kg) arba birių birių. Pristatymo laikas svyruoja nuo dviejų iki keturių savaičių standartinėms klasėms iki šešių iki aštuonių savaičių pasirinktinėms specifikacijoms, kurias reikia apdoroti arba išbandyti tam tikru būdu.
Tiekėjų kvalifikacija ir partnerystės plėtra
Derybos dėl kainų yra tik viena sėkmingo naudingųjų iškasenų gavimo dalis. Taip pat turite dirbti su kitais techniniais klausimais ir įsitikinti, kad kokybė yra gera. Techniniai ekspertai turėtų patikrinti tiekėjų įgūdžius apžiūrėdami įrenginius, apžiūrėdami gamybos procesus ir tikrindami sistemų kokybę. Paprašykite išsamių ataskaitų apie gamybos procesą, kokybės kontrolės metodus ir klientų atsiliepimus apie panašius į jūsų naudojamus dangų naudojimo būdus.
Mėginių tyrimo procedūros turėtų patikrinti svarbius gamybos nustatymų veiksnius, pvz., kaip medžiaga pasklinda, kaip keičia klampumą, kaip susidaro spalvos ir kaip ji sudaro plėvelę įprastose kompozicijose. Nustatykite aiškius būdus, kaip žmonės galėtų kalbėti apie techninę pagalbą, kokybės problemas ir tiekimo planavimą. Pagrindiniai tiekėjai ne tik tiekia žaliavas, bet ir siūlo patarimus dėl formulės, konkuruojančių produktų apžvalgas ir rinkos informaciją – visa tai padidina jų vertę.
Barito ir kalcio karbonato naudojimo aplinkosaugos ir saugos aspektai
Darbo vietos saugos ir tvarkymo protokolai
Kad šių mineralų dulkės nepatektų į orą, turi būti taikomos standartinės darbo vietos sveikatos priežiūros procedūros. Norint kontroliuoti ore esančias daleles, birių krovinių gabenimo operacijose turėtų būti naudojamos uždaros transportavimo sistemos, vietinė ištraukiamoji ventiliacija ir reguliari namų tvarkymas. Vietose, kur gali susidaryti dulkės, žmonės turėtų dėvėti apsaugines priemones, tokias kaip respiratoriai (N95 arba geresni, kaip patvirtinta NIOSH), apsauginius akinius ir apsauginius drabužius.
Medžiagų saugos duomenų lapuose (SDS) išvardijami visi pavojai ir paaiškinama, ką daryti nelaimės atveju. OSHA taisyklėse teigiama, kad nė vienas elementas nėra pavojingas, tačiau yra apribojimai, kiek kenksmingų dulkių galite susidurti (10–15 mg/m³ visų dulkių). Sandėliavimo vietose turi būti sausos sąlygos, kad būtų išvengta sukepimo ir medžiagos galėtų tekėti. Laikykite saugyklą atokiau nuo daiktų, kurie nedera kartu, ir naudokite atsargų kaitaliojimą pirmiausia-pirmiausia-, kad produktai būtų švieži.
Tvarumas ir poveikis aplinkai
Kasyba ir perdirbimas palieka pėdsakus aplinkai, nes sunaudoja daug vandens ir energijos bei suardo žemę. Atsakingi naudingųjų iškasenų tiekėjai naudojasi išgautų vietovių regeneravimo planais, vandens perdirbimo sistemomis, kad sunaudotų mažiau gėlo vandens, ir energiją taupančią perdirbimo įrangą, kad sumažintų anglies dvideginio išmetimą. Sužinokite, kaip jūsų tiekėjai elgiasi su aplinka, kaip jie nustato savo anglies pėdsaką ir kaip praneša apie tvarumą.
Transportavimo ilgis turi didelę įtaką bendram poveikiui aplinkai. Perkant iš netoliese esančių šaltinių sutrumpėja gabenimo emisijos ir pristatymo laikas. Tačiau dėl rūdos kokybės skirtumų gali tekti priimti didesnį transportavimo ilgį, kad būtų gautos nuoseklios medžiagos specifikacijos. Atliekant gyvavimo ciklo vertinimus, kuriuose lyginami įvairūs mineralų variantai, turėtų būti atsižvelgiama į kasybos poveikį, perdirbimui reikalingą energijos kiekį, transportavimo metu išmetamus teršalus ir galimybę perdirbti arba išmesti mineralą pasibaigus jo naudingo tarnavimo laikui.
Išvada
Pasirinkimas tarpDangos klasės barito milteliaio kalcio karbonatas turi didelę įtaką dangų veikimui, kainai ir jų vietai rinkoje. Barito milteliai puikiai tinka darbams, kuriems reikalingas didelis tankis, cheminė apsauga ir ilgalaikis stabilumas. Didesnę jo kainą pateisina geresnis formulės veikimas. Kai pakanka nedidelio efektyvumo, kalcio karbonatas yra ekonomiškas pasirinkimas. Norėdami atlikti gerą pirkimą, turite rasti pusiausvyrą tarp techninių poreikių, biudžeto apribojimų ir tiekimo grandinės problemų. Taip pat turite dirbti su tiekėjais, kurie gali parodyti pastovią kokybę, technines žinias ir ilgalaikį -patikimumą. Žinodami unikalias šių mineralų savybes, galite protingai pasirinkti, kad dangų receptai geriausiai atitiktų tam tikras klientų grupes ir poreikius.
DUK
1 klausimas: kuo dengimo klasės barito milteliai pranašesni už kalcio karbonatą pramoninėse dangose?
A: Dangos-rūšio barito savitasis tankis yra daug didesnis (4,2–4,5 prieš. 2.7), o tai reiškia, kad pigmentai geriau maišosi, mažiau nusėda ir turi geresnę dengiamąją galią. Kadangi jis nereaguoja su chemikalais, yra labai atsparus rūgštims, šarmams ir atmosferos poveikiui. Dėl to jis puikiai tinka jūrinėms dangoms, automobilių apdailai ir pramoninės priežiūros dažams. Barito ryškumas ir UV stabilumas išlaiko blizgesį ir spalvos vientisumą ilgesnį tarnavimo laiką. Dėl to didesnės medžiagos sąnaudos apsimoka, nes danga veikia geriau ir tarnauja ilgiau.
2 klausimas: kaip galime patikrinti tiekėjo kokybės nuoseklumą atliekant ilgalaikius pirkimus?
A: Paprašykite analizės įrašų, kurie būtų unikalūs kiekvienai partijai ir nurodykite savitąjį tankį, baltumą, dalelių dydžio pasiskirstymą, aliejaus absorbciją, pH ir sunkiųjų metalų kiekį. Periodiškai atlikite trečiosios šalies testą, kad patvirtintumėte, ką sako pardavėjas. Patikrinkite ISO 9001 sertifikatą, kokybės kontrolės metodus ir potencialių tiekėjų išvesties galimybes. Atlikite gamyklinius patikrinimus, kuriuose atsižvelgiama į rūdos kilmę, perdirbimo įrankius ir kokybės kontrolės laboratorijas. Nustatykite kvalifikacijos taisykles, kuriose teigiama, kad prieš patvirtinant naujas partijas arba tiekėjus, mėginiai turi būti išbandyti pagal tipines formules.
3 klausimas: koks yra tipiškas minimalus užsakymo kiekis ir pristatymo laikas?
A: Standartinėms konteinerinėms pakuotėms paprastai reikia ne mažiau kaip 20–25 tonų, o dideliems laivams – nuo 500 tonų. Galite rinktis iš 25 kg arba 50 kg kelių sieninių maišų, nuo 500 kg iki 1 000 kg birių maišų arba birių prekių pristatymą. Standartinių klasių pristatymo laikas yra nuo 2 iki 4 savaičių, o pagal individualias specifikacijas, kurioms reikia specialių bandymų ar apdorojimo metodų, – nuo 6 iki 8 savaičių. Išmaniųjų atsargų buferių nustatymas ir ilgalaikiai{15}}tiekimo sandoriai gali padėti sumažinti pristatymo laiko pokyčius ir tiekimo vėlavimą.
Bendradarbiaukite su patikimu barito miltelių tiekėju
Nuo 2003 m.„Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. tiekia aukštos-kokybės mineralinius miltelius dangų gamintojams visame pasaulyje. Jie patenkinti klientais 33 šalyse dėl pastovios kokybės ir laiku pristatymo-. Mūsų dangos-barito milteliai atitinka griežtus specifinio svorio, baltumo ir dalelių dydžio pasiskirstymo reikalavimus. Ji taip pat turi daug kokybės sertifikatų, tokių kaip ISO 9001 ir REACH atitiktis. Mes nuolat atnaujiname savo uolienų šaltinius, o gamyklas atnaujiname, kad galėtume patenkinti techninių inžinierių poreikius dėl nuoseklių partijų.
Siūlome ne tik konkurencingas gamyklines{0}}tiesiogines kainas, bet ir techninį palaikymą tobulinant formules ir sprendžiant programų problemas. Mūsų kvalifikuoti darbuotojai žino, ko reikia dangų verslui, ir dirba kartu siekdami užtikrinti, kad medžiagos specifikacijos atitiktų jūsų veiklos tikslus. Nesvarbu, ar jums reikia įprastų pažymių, ar individualaus apdorojimo konkretiems tikslams, mes galime jums tai padėti. Tai darome būdami atviri ir greitai patenkindami jūsų poreikius. Rašykite mums el info@henghaopigment.compasikalbėti apie savo barito miltelių poreikius, gauti išsamius duomenų lapus arba nustatyti mėginių pristatymą.
Nuorodos
1. Brock, T., Groteklaes, M. ir Mischke, P.Europos dangų vadovas: antrasis leidimas. Vincento tinklas, 2010 m.
2. Patton, TCDažų srautas ir pigmento dispersija: reologinis požiūris į dengimo ir rašalo technologiją. Johnas Wiley ir sūnūs, 1979 m.
3. Lambourne, R. ir Strivens, TADažai ir paviršiaus dangos: teorija ir praktika, antrasis leidimas. Woodhead Publishing, 1999 m.
4. Karsten, U. ir Klein, D. "Funkciniai dažų ir dangų užpildai".Vincento tinklo techniniai dokumentai, 2014.
5. Goldschmidt, A. ir Streitberger, HJBASF Dengimo technologijos pagrindų vadovas. Vincento tinklas, 2007 m.
6. Wypych, G.Užpildų vadovas: fizinės savybės ir taikymas, ketvirtas leidimas. „ChemTec Publishing“, 2016 m.
